Метка: арматура

  • Арматура: виды, преимущества и основные сферы применения | Стройматериалы и технологии

    Арматура: виды, преимущества и основные сферы применения | Стройматериалы и технологии

    Арматура разных видов давно стала неотъемлемой составляющей строительства и производства из бетона. Металлические стержни, сетки и каркасы в несколько раз усиливают прочность конструкций, защищают их от деформаций, разрывов, увеличивают срок службы зданий и сооружений. Особенно популярна стальная арматура. Благодаря обширному сортаменту в этой категории товаров можно подобрать материал для любой целевой задачи.

    Стальная арматура: преимущества использования

    Стержневая арматура используется практически во всех отраслях строительства. Она производится по технологии проката стали под воздействием высоких температур на специальных станах. Металл подвергается предварительной подготовке. Ее суть заключается в удалении сторонних примесей, введении добавок, сокращающих объем углерода. Благодаря этому повышается прочность прутков.

    Арматура1.jpg

    Основная цель применения арматуры – продление срока службы бетона, в том числе испытывающего высокие нагрузки или эксплуатируемого в агрессивных условиях. Необходимость использования усиления обуславливается тем, что материал из цемента имеет высокую прочность на сжатие, но не может достойно противостоять разрывам. Арматурные стержни отличаются рифленой поверхностью. Они прочно фиксируются в бетоне, в разы сокращая риск его преждевременного разрушения. Применение арматуры в строительстве позволяет:

    • увеличить стойкость стройматериала к температурным нагрузкам;
    • снизить вероятность возникновения трещин и других дефектов при одновременном воздействии нагрузок на сдавливание и растяжение;
    • обеспечить возможность удлинения конструкций на 25 %.

    Разновидности и типы арматуры

    Материал классифицируется на типы по нескольким категориям и признакам.

    Традиционная арматура производится из стали. Для нее характерны высокая теплостойкость и прочность. В процессе армирования допускается возможность сгибания и сваривания элементов. Встречаются также композитные стержни. Для их изготовления используются стеклянные, базальтовые или углеродистые волокна. Преимущества вида – отсутствие проводимости тока, неподверженность коррозии.

    Стеклопластиковая.jpg

    По форме арматура бывает стержневой, сетчатой и каркасной. Первая имеет шесть классов. Она представлена стержнями диаметром от 6 до 80 мм. Сетки представляют собой особое переплетение стержней, расположенных в вертикальном и горизонтальном направлениях. В каркасе элементы свариваются между собой.

    По виду стержневая арматура разделяется на гладкую, проволочную, канатную, периодическую. В первой отсутствуют вертикальные изгибы. На поверхности второй есть маленькие выступы. В проволочном типе представлены изделия небольшого диаметра, имеющие увеличенную длину. Канаты плетутся из проволоки толщиной от 6 до 15 мм. В продаже арматура представлена штучными изделиями и мотками.

    Предназначение стальной арматуры

    Рабочая арматура применяется для принятия высоких нагрузок, монтажная позволяет быстро возводить каркасы. Штучные стержни распространены на относительно небольших строительных площадках. Они закладываются в опалубку. Сетка подходит для армирования фундаментов. Она незаменима в производстве плит перекрытий.

    Каркасная арматура предназначена для сооружения колонн, балок и других сложных конструкций. Применение металлического армирования не ограничивается строительством частных домов и промышленных зданий. Материал востребован при возведении ограждений, водоупорных объектов, чаш бассейнов, многоэтажных жилых комплексов. Его производственные компании или официальные представители поставляют непосредственно площадку.

     

     

    Источник ►

  • Правильный монтаж арматурного каркаса, опалубки и лесов | Стройматериалы и технологии

    Правильный монтаж арматурного каркаса, опалубки и лесов | Стройматериалы и технологии

    Надёжность и несущая способность монолитного дома во многом зависит от правильного монтажа арматурного каркаса, опалубки и лесов.

    Выполнение этой работы необходимо доверять только опытным специалистам с достаточным уровнем квалификации. Бригада в обязательном порядке должна следовать правилам монтажа, от которых зависит качество строительства.

    image3.png.986bc479dfd36b9b77c431f451a09474.png

    Монтаж арматурного каркаса

    Арматурный каркас используется в нескольких случаях:  

    • при укреплении фундамента монолитного дома (обеспечивает его прочность);
    • при строительстве ленточного или свайного фундамента;
    • для строительства в густо населенном районе, при небольшой площади и достаточно тесной застройке;
    • для того, чтобы ускорить возведение фундамента;

    image1.png.f6e447abd7641915e5d1053d384089a6.png

    Арматурный каркас — это скелет здания, который обеспечивает его прочность и долговечность. Успех технологии зависит от таких характеристик как вид прутьев, их диаметр, количество и метод крепления. Популярнее всего диаметр арматурных прутьев А-12 (12мм), для малогабаритных домов подходит и А-13 (13мм). В зависимости от типа фундамента для строительства дома, выбирают различные конструкции арматурного каркаса.

    Для плитного фундамента (монолитная плита) подходит плоская конструкция из двух сеток, которая занимает всю площадь планируемого фундамента.

    Для свайного фундамента используют схему из нескольких (трёх или четырёх) прутьев, скрепляемых между собой специальными прочными хомутами.

    Для ленточного фундамента применяют схему в два пояса, при частной коттеджной застройке работы можно произвести самостоятельно.

    Помимо типов фундамента, арматурные каркасы различаются по типу (плоские или пространственные) и по способу сборки: они изготавливаются вручную с использованием крючка и проволоки, свариваются или создаются с помощью вязального пистолета.

    Правильный монтаж арматурного каркаса напрямую зависит от выбора арматуры. Для того, чтобы не ошибиться с этим важно знать следующие важные моменты:

    • Тип грунта на участка, а также вес строения. Это необходимо, чтобы безошибочно рассчитать нагрузку на фундамент. Для сравнения у бревенчатого и монолитного дома эти показатели будут абсолютно разными. Так, для деревянного дома на устойчивом грунте достаточно 10мм диаметра прутьев. Для тяжелых зданий — не менее 17мм.
    • Тип фундамента. Выше мы уже говорили о видах фундамента, где требуется монтаж арматурного каркаса. Для монолитной плиты диаметр прутьев всегда будет больше 10мм.
    • Количество арматуры и её стоимость. Это немаловажный фактор, ведь после окончания монтажа не должно остаться лишних стройматериалов, и переплачивать за них никто не захочет. Рассчитать необходимое количество поможет площадь и размер будущего монолитного дома.

    Важно знать: перед тем, как начать укладку бетона, арматуру необходимо обрезать и изогнуть. Для этого прутья нагревают при высоких температурах. А для защиты арматуры от коррозии в бетонный состав необходимо добавить цемент, чтобы вокруг каркаса образовался защитный влагонепроницаемый слой.
     

    Монтаж опалубки

    Опалубка — это полая конструкция, повторяющая скелет конструкции (фундамента, стен, перекрытий). В неё заливается бетон и там же застывает, после чего опалубка демонтируется и остаются готовые стены. Технология монтажа опалубки в монолитном строительстве не требует больших финансовых или физических затрат, поэтому её используют как для возведения высотных многоквартирных домов, так и в частном строительстве коттеджей. Используют её для разных частей здания: стен, фундамента, перекрытий, колонн и т.д. Опалубка бывает съёмной или же несъемной. Для монолитного строительства используют специальные виды опалубки:

    • Мелкощитовая разборно-переставная. Это конструкция, которая монтируется из деталей весом до 50кг и считается наиболее универсальной. При необходимости её можно собрать в блоки под нужный размер и конфигурацию.
    • Крупнощитовая. Здесь используются щиты большой площади (более 3кв.м). С их помощью часто проводят работы по заливке фундамента монолитных домов, а также туннелей, перекрытий и стен большой протяженности.
    • Объёмно-переставная. По внешнему виду объёмно-переставная опалубка представляет собой конструкцию в форме букв “П” или “Г”. Из этих секций при помощи спецтехники (в частности автокрана) составляются крупногабаритные блоки. Данную технологию используют при масштабном монолитном строительстве.

    image6.png.50c903db6c3f1ebf293611c4c6a501e0.png

    Но для того, чтобы провести правильный и качественный монтаж опалубки недостаточно просто соблюдать рекомендации или правила работы. Не менее важно выбрать качественный материал.

    К примеру, один из самых популярных вариантов для опалубки — пенополистирол. Это невероятно лёгкий и удобный в использовании материал, который отличается своей негорючестью, качественной звукоизоляцией, шумоподавлением и утеплительными свойствами. К сожалению, использовать его можно только единожды, так как пенополистирол не является многоразовым материалом. Помимо этого материала в монтаже съёмной опалубки используют:

    • Деревянные конструкции. Они отличаются лёгким весом и выгодной ценой. Из недостатков — непрочность, недолговечность (можно использовать около 30 раз) и неустойчивость к воздействию влаги.
    • Пластиковые конструкции. Также лёгкие, плюс ко всему не пропускают влагу. Выдерживают около двухсот циклов монтажа, но не подходят для строительства тяжелых многоэтажных монолитных домов.
    • Стальные конструкции. Один из самых прочных и качественных вариантов, хватит на пятьсот циклов опалубки. Из недостатков — большой вес, следовательно, сложность установки и транспортировки. Впрочем, при наличии спецтехники это не может стать проблемой, поэтому в частном строительстве способ используется крайне редко, но для монолитных высотных домов подходит идеально.
    • Алюминиевые конструкции. Почти так же хороши как и предыдущий вариант, но подвержены коррозии при заливке бетоном.

    image5.png.ebf9dec9329b432c79e5d6161006b6bb.png

    Монтаж лесов

    Этот этап монолитного строительства обязательно должен осуществляться под контролем опытного специалиста и при полном соблюдении правил эксплуатации и установки. Перед началом работ также должен быть составлен чёткий план под конкретный монолитный объект с перечислением всех элементов конструкции, согласно схеме здания.

    image2.png.6565ef99aa4b5b31f98935d4b344faf3.png

    На практике монтаж строительных лесов проходит в четыре этапа:

    • Подготовительный этап. Здесь готовится площадка, устанавливаются системы водоотвода, трамбуют грунт, собирают деревянные башмаки (их также называют “пятки”) вдоль фасада и т.д.
    • Первый ярус. Смежные рамы устанавливают в пятки, соединяют, дополнительно крепят лестницы и ставят ограждения.
    • Второй, третий и следующие ярусы. Сборку производят “труба в трубу” до нужной высоты. С помощью ригелей крепят настилы, фиксируют необходимое оборудование к стене крюками с втулками.
    • Этап заземления. В верхней точке устанавливается молниеприемник, который в случае грозы защитит рабочих.

    image4.png.eb7a2ca46efb1c7c469e5aef2648b5f3.png

    Правильному монтажу лесов нужно уделять особое внимание, так как работа связана с риском и безопасностью. Не стоит экономить на этом этапе, ведь здоровье рабочих и спокойствие заказчика куда важнее.

    Источник: https://kazmos.ru/

    Источник ►