Метка: фундамент

  • Строительство купольного дома | Роскошь и уют

    Строительство купольного дома | Роскошь и уют

    [ad_1]

    Оригинальные, почти космические дома купольного типа обладают несомненными достоинствами перед традиционными унылыми параллелепипедами. Это комфортное и в тоже время выгодное при строительстве и эксплуатации жилище не зря избрано для прототипа будущих космических станций на иных планетах. Ученые посчитали, что экономия на строительные работы составляет 30-40%, а экономия на эксплуатации – до 60%.

    [ad_2]
    Источник

  • Монолитное строительство жилых комплексов

    Монолитное строительство жилых комплексов

    Небольшое наглядное пособие по монолитному строительству домов.

    Что такое монолитное строительство

    Монолитное строительство — метод постройки сооружений, основным материалом  для которых служит смесь бетона и стали, или другими словами,  монолитный железобетон. Местом для его производства выступает строительная площадка —  это является основной особенностью монолитного производства.  Благодаря данной смеси в сооружении зданий возможны разнообразные архитектурные формы. Монолитный железобетон способен сэкономить расход стали и бетона до 10 процентов.

    image2.png.85e74977f7ee6f99ca6854a4916f6cdb.png 

    Технология строительства из монолитного железобетона

    При строительстве собственного жилого дома, Вы мечтаете о том, чтобы он был долговечным, надежным, теплым и вместительным? Тогда стоит узнать больше о монолитных технологиях.

    На российском рынке число монолитных жилых домов растет с каждым годом. Это происходит благодаря явным преимуществам такого метода, экономичности и простоте возведения.

    Участок под строительство должен быть подготовлен и разделен на части. Далее, исходя из проекта дома, закладывается монолитный ленточный фундамент.  Он способен выдержать достаточно большой вес построек и считается универсальным, т.к. подходит практически для всех видов грунта.

    Один квадратный метр монолитного здания будет более, чем на 15 % легче кирпичной стены, а, следовательно, и фундамент может быть облегченным. Он, как и наружные стены, сооружается с помощью несъемной опалубки (форма возводимого сооружения, заполняемая бетоном), наполненной вспененным пенополистиролом. Элементы опалубки являются щитовой конструкцией и скрепляются между собой   при помощи замков, встроенных внутрь. В форму вставляется каркас, и заливается бетон под давлением.

    Перед тем как заливать бетон в прутья каркаса, важно проложить сквозь арматуру трубы для вентиляции. Бетон рекомендуется наполнять слоями — для  его равномерного расположения. Каждый отдельный слой следует выравнивать самостоятельно или при помощи виброплатформы.

    Для частных одно — или двух этажных домов выбирают арматуру с сечением 10-12 мм, размещая ее в верхнем и нижнем частях  фундамента. Они же соединены друг с другом через специальные опоры с шагом 50 — 80 см,  на которые действует небольшая нагрузка. Диаметр вертикальных арматур не должен превышать 8 мм.

    image4.png.975e0d08cc2f35c3fcdd7f3f4391a686.png

    Горизонтальные прутья располагаются на расстоянии 30 см друг от друга, при этом цепляясь за вертикальные. В каждом последующем слое должно быть от 2 до 4 прутьев.

    На установку стен и заполнении опалубки в одноэтажном доме может потребоваться около недели. В целом, толщина стен выходит до 50 см. С внешней стороны их обкладывают кирпичом, красят или штукатурят.

    image5.png.b2f4eb8dac493e802ac188c865b7d329.png

    От правильного заполнения и укрепления фундамента зависит прочность и устойчивость дома, поэтому так важно отнестись к закладке дома ответственно и передать эту задачу специалисту, который профессионально справится  с армированием и заливкой бетона. Самостоятельно браться за подобную работу стоит только в случае наличия опыта в строительстве  и уверенности в своих возможностях.

    Способы монолитного строительства

    При строительстве частного дома первый вопрос, который рождается в голове : “ из чего строить?”. Монолитное строительство предусматривает различные виды материалов.

  • Кирпичный дом.
    Это прочные и долговечные постройки. Проживание в доме из кирпича будет комфортным во все поры года. Также он помогает достичь наиболее гибкой планировки дома.  Существует кирпично- монолитные способы постройки, подходят для домов с одним этажом.
  • image3.png.8dda2d2d59bc1ab4e6129f796d05864d.png

          2. Газобетонные технологии.

    Альтернативой кирпичу служат вспененные блоки.  Они изготавливаются с минимальными геометрическими погрешностями, экологически чистое вещество благодаря своей низкой массе снижает нагрузку на фундамент. Газобетон — это легкий пористый материал, который улучшает теплоизоляционные свойства блоков.

    image1.png.2e15b8358e40034880386478bd796ac7.png

    Если Ваш дом трехэтажный, то рекомендуется использовать пенобетон. При помощи таких монолитных поверхностей дом является теплым и безопасным.

    Строительство домов из пенобетонных монолитных блоков    отличается своей бюджетной ценой и высоким уровнем шумоизоляции.

        3. Монолитно- каркасная железобетонная структура

    Такой метод строительства применяется в основном для воздвижения небоскребов и многоэтажных домов, а также для загородных коттеджей. Основной материал при таких постройках — это железобетон. Прямо на строительной территории из него заливается монолитная постройка.  Благодаря смеси бетона и стали возможна передача прямых и изогнутых архитектурных линий.

    Ценовая категория строительства таких зданий на порядок выше всех остальных, так как применяется для сооружения жилых помещений под ключ, т.е. готовых к заселению.

    image2.png.85e74977f7ee6f99ca6854a4916f6cdb.png

    В такой технологии возможно использование съемной (металлической , деревянной) и несъемной (пенополистирол) опалубки.

    Монолитные коттеджи —  это всегда крепкие и долговечные конструкции. Благодаря такому методу есть возможность сэкономить  на отоплении, поскольку стены с несъемной опалубкой не нуждаются в отоплении за счет своей толщины. Бесшовная структура таких домов обеспечивает звуконепроницаемость и комфортность проживания. Летом здесь — прохладно, а зимой — тепло. Каркасно — монолитному сооружению не грозят неравномерные слои фундамента, трещины в стенах и дверях.

       4. Арболит.  

    Это материал, состоящий из дерева и бетона. Достойная альтернатива дорогим строительным материалам. Легкая структура, которая обладает высокими теплоизоляционными характеристиками,   в разы превышающие эти же показатели у кирпичных и газобетонных построек.

    Для возведения трехэтажных домов, чья толщина не превышает 35 см, — это идеальный вариант. Невысокая стоимость материала  обеспечивает его доступность для многих людей.

    Существует возможность строительства монолитного частного дома с применением арболитовой смеси в составе бетонной заливки.

    image7.png.a298747ef5aa455c2761cdfdd2809ad8.png

       5. Деревянные дома.

    Деревянный загородный дом мечта каждого горожанина. Благодаря технологии возведения домов способом деревянного монолита появилась возможность строить не только сезонные загородные коттеджи, но и дома для постоянного проживания.

    Здесь нужен точный расчет возводимых сооружений. Дерево — тот материал, который взаимодействует с биологической средой, а, значит, подвержен гниению и поеданию насекомыми. Именно поэтому стоит ответственно подходить к процессу обработки бревен и бруса перед строительством и правильно ухаживать уже за домом  во время проживания.

    Преимущества монолитного строительства

    • При монолитном строительстве фантазия архитекторов и владельцев помещений не ограничена лишь прямыми линиями. Существует возможность преобразовать стены, сделать их закругленными, создать арки и нестандартные оконные проемы.
    • Прочность и долговечность постройки. Это достигается за счет бетона, который находится внутри конструкций, и  каркаса,  состоящего из металлического прута.
    • Из-за отсутствия швов в конструкции дом будет выступать единым целым.  Внутрь не будет проникать влага. Также вспененный пенополистирол, который является отличным утеплителем, позаботится об утеплении здания
    • Быстрый процесс строительства

    Благодаря небольшой толщине стен увеличивается внутреннее пространство сооружения
    image6.png.d06515ce45eee4d8fbcef228530df3c3.png

    Недостатки монолитного строительства

    • Дорогостоящая технология. Цена формируется из расчета качества опалубка, а она, как правило, высока.
    • Необходима система вентиляции. Пенополистирол, который содержится внутри утеплителя, мешает газообмену сквозь поверхности стен.  
    • В случае ремонта внутри монолитного дома будет необходима штробление стен. На стадии разработки нужно четко распланировать систему коммуникаций, особенности интерьера , расположение розеток и кабелей.

    image8.png

    Источник ►

  • Фасадные системы

    Фасадные системы

    Внешний вид любого здания или дома производит первое впечатление на любого посетителя или даже случайного прохожего, создавая общее представление о своем владельце, а также других его обитателях. Красивый фасад – это лучшая наружная реклама, что еще более актуально для торговых центров, офисных зданий, банков и прочих деловых сооружений.

    Кроме эстетических соображений, правильная внешняя отделка стен позволит защитить их от неприятных погодных условий и даже от ряда механических повреждений. Одним из популярнейших типов современной отделки зданий представляется обустройство вентилируемых фасадов при помощи стоечно-ригельной системы из алюминиевых профилей. Подобная технология скрепления профилей помогает обеспечивать быстрый и надежный монтаж всех фасадов и витражей воедино.

    Практически любая фасадная система представляет собой обрешетку из кронштейнов, фасадных профилей и некоторых других элементов, которая позволяет закрепить выбранный облицовочный материал на несущую стену дома или сооружения. В настоящее время современные технологии предоставляют возможность создавать фасадные системы разнообразнейших типов из различных металлов.

    Для вентилируемых фасадов алюминиевые профили соединяются так, что вода из атмосферы стекает по каналам ригелей непосредственно в каналы стоек, откуда далее выводится наружу. Чтобы увеличить надежности профилей и придать им более эстетический внешний вид, их покрывают специальными полимерно-порошковыми красками. Другие металлические изделия – закладные детали и крепежные элементы – грунтуются, после чего окрашиваются для предотвращения образования гальванопар при касании алюминиевого профиля.

    Вентилируемый фасад - Размер 152,78К, Загружен: 0

    При установке направляющих алюминиевых профилей специально предусматривается воздушная прослойка между теплоизоляционным слоем и облицовкой навесного фасада. Данная воздушная прослойка, в принципе, и обеспечивает все основные характеристики и нижеприведенные преимущества вентилируемых фасадов.

    Преимущества вентилируемых фасадных систем

    1. Красивый, современный и престижный внешний вид здания. Все конструкционные особенности представленных на рынке вентилируемых фасадов позволяют обустраивать их без изменения архитектуры здания. За достаточно короткий период можно «отреставрировать» даже старый полуразрушенный дом. А большой выбор красок и облицовочных материалов полностью развязывает руки дизайнеру, который наверняка сделает здание узнаваемым и оригинальным.
    2. Долговечность. По сроку службы вентилируемые фасады намного превосходят все «мокрые» методы отделки фасада – штукатурку, шпаклевку и покраску. Подобные фасадные системы обладают высокой стойкостью к погодным условиям, не разрушаются под солнцем, ветрами, осадками и перепадами температур.
    3. Увеличение срока службы постройки. Как не удивительно, но это так. Вентиляция воздуха между вновь созданным навесным фасадом и стенами дома понижает содержание пара, защищая внешнюю поверхность капитальных стен от разрушения. Это дает возможность избежать периодического ремонта стен, получая ощутимую экономию средств.
    4. Ремонтопригодность. При повреждениях такого фасада существует возможность ремонта или даже замены некоторой части фасада без разрушения общей конструкции, что в очередной раз уменьшает эксплуатационные издержки. Так, ремонт можно провести буквально за несколько часов, что в особенности важно для крупных бизнес-центров и торговых центров.
    5. Теплоизоляция. Вентилируемый навесной фасад включает в себя прослойку утеплителя, позволяя значительно сокращать расходы на обогрев здания в зимнее время и охлаждение помещений летом. И даже при полностью выключенном отоплении в здании, защищенные вентилируемыми фасадами стены остывают в разы медленнее. Указанные свойства фасадных систем предоставляют некоторые преимущества при возведении новых зданий, так как стены в результате можно делать тоньше, снижая нагрузку на фундамент – это в большой степени позволяет сэкономить расходы на стройматериалы для здания.
    6. Комфортный микроклимат в помещениях здания. Достигается он отражением солнечных лучей, а также естественной диффузии водного пара. В результате комфортные условия в помещениях здания образуются даже без применения дополнительных кондиционеров и вентиляционных систем.
    7. Пожарная безопасность. Во всех вентилируемых фасадах применяются материалы, которые относящиеся к категории несгораемых или трудносгораемых, например, минеральные негорючие утеплители.
    8. Высокая звукоизоляция благодаря облицовочному материалу и теплоизолятору.
    9. Простота конструкции и сокращенные сроки обустройства фасада. Для «мокрых» методов отделки фасада требуется тщательная (и, естественно, дорогостоящая) подготовка поверхностей стен. А вот для вентилируемого фасада это не нужно, что намного сокращает как сроки, так и расходы на сооружение подобных конструкций.
    10. Всесезонность работ. Используемая технология обустройства вентилируемых фасадов позволяет формировать их очень быстро и почти в любое время года, даже при любой погоде без нанесения ущерба качеству выполняемых работ.

    Как видим достоинств у вентфасадов много, но какой вид отделки выбрать всегда остается за вами.

    Статья предоставлена компанией: «Коттедж-Эксперт»
    Сайт: http://www.cottedge.com/


    фасад фасадные системы

    · Источник

  • Обзор отопительно-варочных печей — какую лучше выбрать? | Загородный дом, дача

    Обзор отопительно-варочных печей — какую лучше выбрать? | Загородный дом, дача

    Многие модели современных металлических печей снабжены варочными поверхностями, которые служат для разогрева или даже приготовления пищи. Однако некоторые владельцы дач и загородных домов сомневаются в целесообразности такой функции, считая ее «лишней». Сотрудники компании «Форнакс» расскажут вам об особенностях отопительно-варочных печей. В качестве примеров будут рассмотрены несколько моделей, представленных в каталоге интернет-магазина.

    Преимущества отопительно-варочных печей

    В первую очередь мы предлагаем выделить основные достоинства печей с варочными поверхностями:

  • Многофункциональность. Приготовление пищи можно сочетать с отоплением без ущерба для последнего. А если печь снабжена панорамным стеклом, то она выполняет еще и функцию камина. Большое количество теплового излучения выделяется и через варочную плиту. На рынке представлены также модели с духовым шкафом, встроенным теплообменником для организации водяного отопления. 
  • Простота монтажа. Установка кирпичной печи в готовом доме – сложная задача. Для массивной конструкции нужен фундамент с соответствующей несущей способностью. Для установки современной  печи с варочной плитой специального фундамента не требуется, ее можно установить на поверхность, покрытую металлическим листом или кафельной плиткой.
  • Независимость от наличия электроэнергии. Вы быстро прогреете обесточенный дом обычной дровяной печью, но без варочной поверхности на сможете даже вскипятить чайник.
  • Контроль тепловыделения. В конструкции большинства современных отопительно-варочных печей предусмотрена подача вторичного воздуха. Вы можете настроить режим интенсивного или длительного горения и, соответственно, готовить совершенно разные блюда.
  • На что обращать внимание при выборе?

    Сотрудники компании «Форнакс» подготовили ряд рекомендаций для тех, кто готов выбрать отопительно-варочную печь.

    Мощность

    Мощность, или теплопроизводительность, считается основным критерием выбора. В первую очередь печь должна справляться с основной задачей – давать достаточно тепла для обогрева дома. Большинство производителей отопительного оборудования в технических характеристиках указывает не только мощность, но и ориентировочный объем отапливаемого помещения.

    Форм-фактор

    Отопительно-варочная печь устанавливается в жилом (обычно – в самом большом) помещении, и она «украдет» часть его площади. Если в вашем доме есть недостаток свободного пространства, обратите внимание на печи в вертикальном исполнении. Угловая модель также даст возможность рационально распорядиться свободным пространством.

    Расположение дымового патрубка

    Если вы планируете выводить дымоход на улицу через стену, выбирайте модель с горизонтальным патрубком, а если через перекрытие – то с вертикальным. Некоторые производители делают печи с двумя патрубками, один из которых глушится.

    Топливо

    В паспорте печи производитель обязательно указывает виды топлива, на которых она может работать. То есть, если топка рассчитана на сжигание дров и топливных брикетов, каменный или бурый уголь в нее загружать не стоит. При выборе печи ориентируйтесь на самое доступное топливо в своем регионе.

    Если вы собираетесь топить дровами, обратите внимание на глубину топки, от которой зависит максимальная длина поленьев.

    Материал топки

    Как правило, топки стальных печей сделаны из листовой стали. В наиболее бюджетных изделиях используются рядовые углеродистые стали, а в более дорогих – легированные хромом нержавейки. Некоторые производители делают топки из чугуна. Чугунные печи значительно тяжелее стальных и, как правило, рассчитаны на более долгий срок службы в сравнении со стальными.

    Варочная поверхность

    Варочные поверхность печей также делают из чугуна или стали. Они различаются количеством и конструкцией конфорок, которые представляют собой диск или набор колец. Количество конфорок зависит от мощности и форм-фактора печи.

    Популярные модели отопительно-варочных печей

    Рынок отопительного оборудования регулярно пополняется новинками. Постоянно расширяется функционал и диапазон мощностей отопительно-варочных печей. Среди продукции российских и зарубежных производителей есть модели, которые пользуются стабильно высоким спросом.

    TMF Огонь-батарея

    «Огонь-батарея» представляет собой серию печей мощностью от 6 до 16 кВт. Самая мощна модель способна отапливать дом объемом до 250 м3.  По дизайну печь напоминает радиатор с изогнутыми ребрами секций. Щелевой конвектор специфической формы отличается совершенными теплотехническими характеристиками, полученными благодаря компьютерному моделированию. Он преобразует до 77 % инфракрасного тепла в более мягкое конвекционное. Плавная регулировка интенсивности горения топлива позволяет настроить печь на работу в межсезонье и в наиболее суровые морозы.

    TMF Огонь-батарея.jpg

    Конфорка на варочной поверхности представляет собой чугунные кольца, подобные тем, что используются на классических кирпичных печах. Конструкция печи позволяет загружать одновременно большое количество дров. Герметичные дверцы исключают неконтролируемую подачу воздуха в топку. «Огонь-батарея» имеет универсальный патрубок для подключения к дымоходу. В каталоге представлен модификации с водяным баком-теплообменником.

    Везувий В5С

    Бюджетная отопительно-варочная печь российского производителя «Везувий» рассчитана на отопление помещений объемом до 100 м3. Топка и кожух изготовлены из конструкционных углеродистых сталей, а дверца топки и колосник – из чугуна. Выпускаются модификации с отделкой боковых поверхностей керамическими изразцами и со вставкой из термостойкого стекла в дверцу топливника.

    Везувий В5С.jpg

    Печь отличается простотой и удобством в эксплуатации. «Везувий В5С» приобретают владельцы дач с небольшими домиками, рассчитанными на непостоянное проживание. Эта печь рассчитана на вертикальное подключение дымохода.

    Теплодар Вертикаль

    Компания «Теплодар» из Новосибирска – один из наиболее известных российских производителей отопительных и банных печей, а также твердотопливных котлов. «Вертикаль 120» – одна из лучших отопительно-варочных печей по соотношению цены и качества. Ее топка изготовлена из нержавеющей стали, а дверца снабжена жаростойким стеклом SCHOT ROBAX. Печь занимает немного места и снабжена одной полноразмерной чугунной конфоркой, на которую поместится чайник, кастрюля, жаровня или сотейник.

    Теплодар Вертикаль.jpg

    Печь хорошо справляется со своей основной функцией – отоплением, может использоваться для обогрева смежных помещений. Для этого в ее задней части сделано два отверстия для отвода тепла. В режиме длительного горения одной закладки дров хватает на 8 часов непрерывной работы.  «Вертикаль» выпускается в двух исполнениях: с металлическим кожухом и с декоративной керамической плиткой.

    MBS Super Thermo Magnum Stone

    Многофункциональная печь-кухня от известного сербского производителя MBS представляет собой одно из лучших решений для отопления и приготовления пищи. Эта модель рассчитана на обогрев помещений объемом от 90 до 140 м3, снабжена варочной поверхностью и духовкой. Топка печи изготовлена из чугуна, и все детали точно подогнаны друг к другу. Дверцы топливного канала, зольного ящика и духового шкафа снабжены термостойким жгутом, благодаря чему плотно прилегают к передней стенке печи. Такая конструкция обеспечивает работу без дымления. Жаростойкая стеклокерамика в дверцах топливного канала и духовки позволяет контролировать процессы горения и приготовления пищи.

    MBS Super Thermo Magnum Stone.jpg

    Механизм точной регулировки подачи воздуха позволяет изменять интенсивность горения дров в широком диапазоне. Отлитая из чугуна колосниковая решетка подвижна, что позволяет стряхивать золу в ящик. Одна из особенностей модели – отделка натуральным камнем. Печи MBS Super Thermo Magnum Stone выпускаются в левом и правом исполнениях, а дымовой патрубок монтируется сверху иди на заднюю стенку.

    Мы предлагаем посмотреть обзор отопительно-варочных печей, от компании «Форнакс». В нем рассматриваются еще несколько моделей, пользующихся популярностью у покупателей. Заказать любую из них с доставкой по России вы можете на сайте компании.

     

     

     

    С уважением: Источник ►

  • Какой стройматериал самый долговечный | Стройматериалы и технологии

    Какой стройматериал самый долговечный | Стройматериалы и технологии

    Постройка дома требует серьезных финансовых вложений. И до 25-40% итоговой суммы составляет стоимость материалов для возведения стен. Разбираемся, какие стройматериалы нужны, чтобы вложения оправдались, а дом оставался крепким и теплым долгие годы.


    Что нужно учесть при выборе



    • Чем легче материал стен, тем менее мощным может быть фундамент, что позволит сэкономить средства. Также нужно учитывать тип почвы и сейсмографические особенности региона.

    • Дом должен быть не только крепким, но и теплым. При выборе стройматериалов сразу закладывайте в смету расходы на теплоизоляцию.

    • Кладка стен из мелкоштучных материалов требует больше времени, чем если выбраны большие блоки. И более требовательна к мастерству укладчика.

    • От выбора базового стройматериала зависят и расходы на отделку. Решите сразу, как должен выглядеть дом – это может повлиять и на его конструкцию (например, для расчета крыши нужно учитывать толщину чистовой стены, а она существенно изменится, если стен обложить декоративным кирпичом).


    Важно! В статье указаны ориентировочные данные долговечности построек из определенных материалов. На их срок службы также влияют качество работ, правильная обработка (если необходима), конструктивные особенности зданий и другие факторы.



    Кирпич



    Долговечность материала – 100-150 лет. Малоуязвим для негативных внешних факторов. Может быть полнотелым (максимальный показатель пустот – 13%) и пустотелым (пустоты могут составлять до 49% объема), различается по видам и характеристикам.



    Полнотелый и пустотелый кирпич: особенности



    добрострой_какой материал самый долговечный_2.png



    Если говорить о прочности материала, то форма пустот на нее не влияет, но сама конструкция будет прочнее, если сделана из полнотелого кирпича. Важно расположение пустот – кирпичи с горизонтальными пустотами рассчитаны на меньшую нагрузку, и используют их в каркасном строительстве. Не рекомендуется использовать пустотелый кирпич для кладки фундамента и цоколя.



    Использование пустотелого кирпича также позволяет снизить нагрузку на фундамент, что особенно важно, если планируется постройка дома в 2-3 этажа. Ведь чем меньше вес стены, тем меньше давления будет на фундамент, и он будет служить дольше.



    Теплоизоляционные характеристики лучше у пустотелого за счет воздушной «подушки» – если у полнотелого кирпича коэффициент теплопроводности составляет 0,6 Вт/м*К, то у пустотелого он будет 0,34 Вт/м*К. А это означает, что стена из одного ряда пустотелого по теплоизоляционным показателям будет сравнима со стеной из двух рядов полнотелого.



    К недостаткам пустотелого кирпича можно отнести возможности попадания воды в пустоты, что может стать причиной разрушения материала.



    Для кладки пустотелого кирпича используют специальный раствор с низкими показателями текучести, иначе он попадет в пустоты. А это и увеличение затрат на сам раствор, и снижение теплоизоляционных свойств.



    Виды кирпича



    Самые востребованные в строительстве:



    • Керамический. Изготавливается из обожженной глины (часто с различными добавками), не пропускает воду. Устойчив к влаге (при полном погружении в воде максимальное водопоглощение – 12%). Максимально возможная нагрузка – до 200 кг/кв.см (М200). Максимальный показатель морозостойкости – до F100.

    • Силикатный. Изготавливается из извести, пуска и различных стабилизирующих добавок. Устойчивость к влаге хуже: водопоглощение – от 14% (в бытовых условиях). Максимально возможная нагрузка – до 150 кг/кв.см (М150). Максимальный показатель морозостойкости – до F50.

    • Клинкерный. Это тот же керамический, но обожженный в условиях более высокой температуры, что повышает его прочность, морозоустойчивость и долговечность – а вместе с ними и стоимость.

    • Шамотный. Огнеупорный кирпич (выдерживает до 1600 С), который, ввиду высокой стоимости, используют для кладки отдельных элементов (например, для каминной трубы).


    добрострой_какой материал самый долговечный_3.png



    Важные характеристики



    • Рядовой или лицевой. Первый кирпич – для кладки стен (допускаются неровности), второй – для их облицовки.

    • Прочность (обозначается буквой «М»). Для цоколя или фундамента используют кирпич М150 и М175, для возведения стен 2-3 этажного дома – М100 и М125. 

    • Морозостойкость (обозначается буквой «F»). Может быть от 15 до 100 – эти числа означают, сколько раз материал может замерзать и размораживаться без повреждений. Конечно, это не означает, что кирпич F50 разрушится после 50 морозных зим, он просто начнет изнашиваться. Для теплых районов вполне подойдет кирпич марки F15, для средней полосы – F50.


    Газобетон



    Долговечность материала – практически не ограничена. Неуязвим к влаге, смене температуры, негорюч, хорошо пропускает воздух (обеспечивает микроклимат, сравнимый с домом из сруба), в нем не развиваются грибки, бактерии и плесень.



    добрострой_какой материал самый долговечный_4.png



    В производстве используют цемент, песок, специальные газообразователи и различные добавки. Материал пористый, пузырьки газа составляют до 85% объема материала. Существенно улучшает характеристики блоков автоклавирование – обработка паром при высокой температуре и давлении.



    Газобетон превосходит кирпич по теплоизоляционным свойствам почти в три раза, больше его по размерам, что сокращает время кладки. Это достаточно легкий материал (для сравнения, блок размерами 650×250×200 мм весит 18 кг, а заменяет при этом до 20 обычных кирпичей с общим весом около 80 кг).



    Материал очень прост в обработке, разрезать блок можно вручную. При этом плоскости ровные, что дополнительно гарантирует кладке целостность и снижает затраты на отделку.



    Основная характеристика газобетонных блоков – плотность (маркируется буквой «D»). Материал D300-D500 подходит для теплоизоляционных работ, из блоков марок D500-D900 можно возводить одноэтажный дом с немассивной крышей, для более серьезного строительства необходим газобетон D1000–D1200.



    К недостаткам газобетона относят низкую стойкость на изгиб и невысокую прочность на сжатие. Чтобы дом из таких блоков простоял долго, важно обеспечить фундамент с минимальной усадкой (рекомендуется ленточный монолитный + использование армирующей сетки каждый 2-3 ряда блоков), иначе возможно появление трещин в стенах.



    Достаточно сложно «встроить» в стены из газобетона массивные, тяжелые элементы. Можно использовать саморезы – они обеспечивают прочность удержания элементов, но могут окисляться. Альтернатива – пластиковые дюбели-бабочки. Но все же кирпичные стены выдержат дополнительные элементы лучше.



    Дерево



    Долговечность постройки напрямую зависит от выбранного материала (сруб, брус) – при правильной обработке и соблюдении технологии укладки может прослужить до 100 лет. Материал – один из самых экологичных, с очень хорошими теплоизоляционными характеристиками, не требует тяжелого массивного фундамента.



    Виды материала



    • Сруб (бревна). Такие дома выглядят очень эффектно, но требует кропотливой работы по заделке щелей. Усадка – не менее года, иногда до 5 лет (в процессе недостатки нужно оперативно исправлять).

    • Пиленый брус. Изготавливается из бревен с влажностью 50-70%. Дает усадку до 10 см. Высокий риск появления трещин.

    • Строганый брус. Изготавливается из бревен, влажность материала – 20-25%, усадка значительно меньше.

    • Клееный брус. Это склеенные в несколько слоев ламели с влажностью 6-10%. Дом из клееного бруса не дает усадку, материал не трескается и не деформируется. При желании построить именно деревянный дом именно клееный брус обеспечит ему максимальную долговечность.


    Особенности



    Дерево в любом виде крайне подвержено влажности, грибкам и плесени, поэтому обязательна тщательная обработка специальными антисептиками, пропитками и другими деревозащитными средствами.



    Дополнительно используются защитно-декоративные средства (можно выбрать бесцветную или с разным тоном для более эффектного экстерьера – например, так можно «задекорировать» сосну под палисандр или дуб). 



    Один из серьезных недостатков деревянного дома – высокая горючесть. Есть специальные средства и для решения этой проблемы, но по огнестойкости дерево все равно не сравнится с кирпичом или газобетоном.



    Однозначного решения, какой стройматериал самый долговечный, нет – все зависит от условий эксплуатации, региона. Сравнить стоимость материалов можно на сайте компании «ДоброСтрой». Но в любом случае есть возможность построить дом, который будет радовать многие годы. Главное – выбирать качественные стройматериалы.





    Читайте также

    С уважением: Источник ►

  • Правильное заземление кровли частного дома

    Правильное заземление кровли частного дома

    [ad_1]

    Любой кровельный материал нуждается в защите от воздействия электрического разряда в грозовую погоду. Для этого осуществляют его заземление. И не имеет значения, сделана кровля из металлочерепицы или профнастила, хозяин обязан побеспокоиться о ее безопасности. В этой статье мы расскажем, как сделать заземление крыши в частном доме своими руками.

    В чем опасность?

    Какие последствия приведет за собой разыгравшаяся стихия? Это может быть выход из строя электроприборов, поражение электричеством людей, которые находятся в частном доме, и даже возгорание перекрытий. Для того чтобы обезопасить свой дом, крышу необходимо заземлить.

    Схема защитного контура

    Особой опасности подвергается кровля из металла и легких рулонных материалов. Их заземление лучше всего делать в первую очередь. Это объясняется следующими причинами: металл способен притягивать к себе электрический заряд, а мягкие материалы легко возгораются в случае попадания искры. Последствия отсутствия молниезащиты видны на фото:

    Отсутствие молниезащиты

    Поэтому установка громоотвода – это необходимая процедура для любого здания, особенно деревянного дома. Но прежде чем приступать к установке системы, необходимо изучить все нюансы. Ведь от материала крова зависит и само заземление.

    Разновидности защиты

    Согласно ПУЭ 4.2.134 кровля обязательно должна быть заземлена, так как это сможет защитить жителей дома от поражения электрическим зарядом и от пожара. Заземлить крышу жилого дома можно несколькими способами:

    1. Естественный способ. Он состоит из металлических деталей конструкции здания. Они расположены в земле и выполняют роль токоотвода. Например, это может быть железобетонный фундамент или трубы водоснабжения. Но такой способ практически не применяется, так как при прокладке коммуникаций используют современные полимерные материалы.
    2. Искусственный способ. Его применяют целенаправленно, когда необходимо заземлить крышу, для того, чтобы разрядить статическое электричество. Кровля, у которой есть заземление, обезопасит жизнь человека в случае грозы.

    О том, как правильно заземлить частный дом, читайте в нашей статье!

    Этапы монтажа

    Металлическая крыша

    Одноэтажные и двухэтажные дома под металлической крышей пользуются большой популярностью, так как она долговечная и практичная. Применяют металл в качестве завершающего покрытия производственных и административных зданий. Популярными считаются кровля из металлочерепицы и профлиста. Заземлить их необходимо из-за их особенностей в конструкции.

    С обеих сторон листы из металла покрываются полимером, из-за чего они становятся похожими на конденсатор. Когда устанавливается крыша, они становятся изолированными от земли. Во время грозы такие листы способны накапливать в себе электрический заряд. В случае, если установлено заземление, заряд отводится в грунт и здание защищено.

    Структура металлочерепицы

    Если же кровля металлическая, то заземление следует проводить по всему периметру. Как сделать это своими руками? Необходимо при монтаже листы облицовки крепко соединить между собой и со всеми элементами конструкции, которые выполнены из металла (это антенны, дымоходы, вентиляционные трубы). Затем кровля при помощи токоотвода связывается с заземляющим устройством, которое расположено в земле. Более подробно о нюансах монтажа мы рассказывали в статье: как сделать громоотвод своими руками.

    Следует отметить, что если крыша металлическая, то такая конструкция необходима не только в случае защиты от атмосферного электричества, которое возникает в грозу. В сухую погоду частички пыли трутся об кровельный материал, тем самым создают еще больший заряд. Так как электрическое напряжение требует разрядки, во избежание серьезных последствий необходимо устанавливать подобное устройство на крыше дома.

    Мягкая кровля

    Крыши из мягкого кровельного материала также пользуются популярностью. Ведь они удобные при монтаже, обладают долгим сроком эксплуатации и выделяются своим внешним видом. Но, так же как и металлические покрытия, они нуждаются в защите.

    Мягкая кровля требует выполнять заземление с помощью сетки, которая устанавливается по всему периметру скатов покрытия. С помощью токоотвода сетка соединяется с заземляющим устройством. Как правило, эта установка делается совместно с монтажом кровельного покрытия.

    Защита мягкой кровли

    В случае, когда крыша уже готова, сделать заземление будет сложнее. Ведь в таком случае придется нарушать целостность облицовки. Проволоку из стали производство выпускает в рулонах, ее необходимо устанавливать на скатах.

    Конечно, есть изделия, которые изготовлены прутками, но их максимальная длина составляет 6 метром. Для их установки понадобятся специальные соединительные элементы. Это несет за собой дополнительные затраты. Да и хождение по кровле во время монтажа не принесет ничего хорошего.

    Крепление троса на кровле

    При проведении работ следует помнить о том, что заземление и его качество зависит от силы заряда, которое оно может снять с покрытия. Для увеличения эффективности устройства увеличивают количество заземлителей.

    Напоследок рекомендуем просмотреть видео, в котором наглядно показывается, как заземлить металлочерепицу и мягкую кровлю:

    Вот мы и рассмотрели, как сделать заземление крыши частного дома своими руками. Как вы видите, устройство защитного контура достаточно сложное, поэтому важно хорошо ознакомиться с нюансами монтажа.

    [ad_2]

    C уважением, Источник: http://samelectrik.ru

  • Правильный монтаж арматурного каркаса, опалубки и лесов | Стройматериалы и технологии

    Правильный монтаж арматурного каркаса, опалубки и лесов | Стройматериалы и технологии

    Надёжность и несущая способность монолитного дома во многом зависит от правильного монтажа арматурного каркаса, опалубки и лесов.

    Выполнение этой работы необходимо доверять только опытным специалистам с достаточным уровнем квалификации. Бригада в обязательном порядке должна следовать правилам монтажа, от которых зависит качество строительства.

    image3.png.986bc479dfd36b9b77c431f451a09474.png

    Монтаж арматурного каркаса

    Арматурный каркас используется в нескольких случаях:  

    • при укреплении фундамента монолитного дома (обеспечивает его прочность);
    • при строительстве ленточного или свайного фундамента;
    • для строительства в густо населенном районе, при небольшой площади и достаточно тесной застройке;
    • для того, чтобы ускорить возведение фундамента;

    image1.png.f6e447abd7641915e5d1053d384089a6.png

    Арматурный каркас — это скелет здания, который обеспечивает его прочность и долговечность. Успех технологии зависит от таких характеристик как вид прутьев, их диаметр, количество и метод крепления. Популярнее всего диаметр арматурных прутьев А-12 (12мм), для малогабаритных домов подходит и А-13 (13мм). В зависимости от типа фундамента для строительства дома, выбирают различные конструкции арматурного каркаса.

    Для плитного фундамента (монолитная плита) подходит плоская конструкция из двух сеток, которая занимает всю площадь планируемого фундамента.

    Для свайного фундамента используют схему из нескольких (трёх или четырёх) прутьев, скрепляемых между собой специальными прочными хомутами.

    Для ленточного фундамента применяют схему в два пояса, при частной коттеджной застройке работы можно произвести самостоятельно.

    Помимо типов фундамента, арматурные каркасы различаются по типу (плоские или пространственные) и по способу сборки: они изготавливаются вручную с использованием крючка и проволоки, свариваются или создаются с помощью вязального пистолета.

    Правильный монтаж арматурного каркаса напрямую зависит от выбора арматуры. Для того, чтобы не ошибиться с этим важно знать следующие важные моменты:

    • Тип грунта на участка, а также вес строения. Это необходимо, чтобы безошибочно рассчитать нагрузку на фундамент. Для сравнения у бревенчатого и монолитного дома эти показатели будут абсолютно разными. Так, для деревянного дома на устойчивом грунте достаточно 10мм диаметра прутьев. Для тяжелых зданий — не менее 17мм.
    • Тип фундамента. Выше мы уже говорили о видах фундамента, где требуется монтаж арматурного каркаса. Для монолитной плиты диаметр прутьев всегда будет больше 10мм.
    • Количество арматуры и её стоимость. Это немаловажный фактор, ведь после окончания монтажа не должно остаться лишних стройматериалов, и переплачивать за них никто не захочет. Рассчитать необходимое количество поможет площадь и размер будущего монолитного дома.

    Важно знать: перед тем, как начать укладку бетона, арматуру необходимо обрезать и изогнуть. Для этого прутья нагревают при высоких температурах. А для защиты арматуры от коррозии в бетонный состав необходимо добавить цемент, чтобы вокруг каркаса образовался защитный влагонепроницаемый слой.
     

    Монтаж опалубки

    Опалубка — это полая конструкция, повторяющая скелет конструкции (фундамента, стен, перекрытий). В неё заливается бетон и там же застывает, после чего опалубка демонтируется и остаются готовые стены. Технология монтажа опалубки в монолитном строительстве не требует больших финансовых или физических затрат, поэтому её используют как для возведения высотных многоквартирных домов, так и в частном строительстве коттеджей. Используют её для разных частей здания: стен, фундамента, перекрытий, колонн и т.д. Опалубка бывает съёмной или же несъемной. Для монолитного строительства используют специальные виды опалубки:

    • Мелкощитовая разборно-переставная. Это конструкция, которая монтируется из деталей весом до 50кг и считается наиболее универсальной. При необходимости её можно собрать в блоки под нужный размер и конфигурацию.
    • Крупнощитовая. Здесь используются щиты большой площади (более 3кв.м). С их помощью часто проводят работы по заливке фундамента монолитных домов, а также туннелей, перекрытий и стен большой протяженности.
    • Объёмно-переставная. По внешнему виду объёмно-переставная опалубка представляет собой конструкцию в форме букв “П” или “Г”. Из этих секций при помощи спецтехники (в частности автокрана) составляются крупногабаритные блоки. Данную технологию используют при масштабном монолитном строительстве.

    image6.png.50c903db6c3f1ebf293611c4c6a501e0.png

    Но для того, чтобы провести правильный и качественный монтаж опалубки недостаточно просто соблюдать рекомендации или правила работы. Не менее важно выбрать качественный материал.

    К примеру, один из самых популярных вариантов для опалубки — пенополистирол. Это невероятно лёгкий и удобный в использовании материал, который отличается своей негорючестью, качественной звукоизоляцией, шумоподавлением и утеплительными свойствами. К сожалению, использовать его можно только единожды, так как пенополистирол не является многоразовым материалом. Помимо этого материала в монтаже съёмной опалубки используют:

    • Деревянные конструкции. Они отличаются лёгким весом и выгодной ценой. Из недостатков — непрочность, недолговечность (можно использовать около 30 раз) и неустойчивость к воздействию влаги.
    • Пластиковые конструкции. Также лёгкие, плюс ко всему не пропускают влагу. Выдерживают около двухсот циклов монтажа, но не подходят для строительства тяжелых многоэтажных монолитных домов.
    • Стальные конструкции. Один из самых прочных и качественных вариантов, хватит на пятьсот циклов опалубки. Из недостатков — большой вес, следовательно, сложность установки и транспортировки. Впрочем, при наличии спецтехники это не может стать проблемой, поэтому в частном строительстве способ используется крайне редко, но для монолитных высотных домов подходит идеально.
    • Алюминиевые конструкции. Почти так же хороши как и предыдущий вариант, но подвержены коррозии при заливке бетоном.

    image5.png.ebf9dec9329b432c79e5d6161006b6bb.png

    Монтаж лесов

    Этот этап монолитного строительства обязательно должен осуществляться под контролем опытного специалиста и при полном соблюдении правил эксплуатации и установки. Перед началом работ также должен быть составлен чёткий план под конкретный монолитный объект с перечислением всех элементов конструкции, согласно схеме здания.

    image2.png.6565ef99aa4b5b31f98935d4b344faf3.png

    На практике монтаж строительных лесов проходит в четыре этапа:

    • Подготовительный этап. Здесь готовится площадка, устанавливаются системы водоотвода, трамбуют грунт, собирают деревянные башмаки (их также называют “пятки”) вдоль фасада и т.д.
    • Первый ярус. Смежные рамы устанавливают в пятки, соединяют, дополнительно крепят лестницы и ставят ограждения.
    • Второй, третий и следующие ярусы. Сборку производят “труба в трубу” до нужной высоты. С помощью ригелей крепят настилы, фиксируют необходимое оборудование к стене крюками с втулками.
    • Этап заземления. В верхней точке устанавливается молниеприемник, который в случае грозы защитит рабочих.

    image4.png.eb7a2ca46efb1c7c469e5aef2648b5f3.png

    Правильному монтажу лесов нужно уделять особое внимание, так как работа связана с риском и безопасностью. Не стоит экономить на этом этапе, ведь здоровье рабочих и спокойствие заказчика куда важнее.

    Источник: https://kazmos.ru/

    Источник ►

  • Установка дизель генератора в помещении и на улице

    Установка дизель генератора в помещении и на улице

    После того, как выбран подходящий дизельный генератор, необходимо предварительно подготовить место для его установки. От правильности выполненного монтажа зависит срок эксплуатации электростанции. Перечислим основные этапы установки дизель-генератора в помещнии и на улице, а также соответствующие требования к каждому из этапов.

    Выбор площадки

    Первое, что следует сделать — это выбрать место расположения будущей электростанции. Рекомендуется это делать еще до того, как будет приобретен сам дизель-генератор, чтобы при необходимости выбрать наиболее подходящий по местным условиям вариант. Есть несколько вариантов установки дизельного генератора — в специальном шумозащитном кожухе, на открытой раме или в контейнере, имеющем защиту от негативных факторов окружающей среды.

    Последний вариант наиболее простой, так как наличие специального контейнера освобождает от необходимости установки дизель-генератора в здании – его можно установить на улице в безопасном месте. При приобретении генератора в защищенном контейнере требуется наличие только лишь фундаментной основы. При выборе места монтажа важно учитывать местные условия. Например, в загородном доме или на даче дизель генератор лучше разместить в помещении, чтобы избежать его воровства.

    Резервное электроснабжение

    В случае приобретения модели в шумоизолирующем кожухе или на открытой раме нужно предусмотреть его размещение в помещении (к примеру, в гараже или сарае), которое должно соответствовать следующим требованиям:

    • наличие достаточной защиты от негативных факторов окружающей среды;
    • организация эффективной вентиляции;
    • обеспечение достаточного уровня освещенности;
    • возможность беспрепятственного доступа ко всем элементам дизельного генератора для проведения работ по его обслуживанию и ремонту;
    • наличие дверного проема достаточного размера на случай необходимости монтажа или демонтажа оборудования.

    Подготовка фундамента

    При подготовке фундамента нужно учитывать в первую очередь то, что в процессе эксплуатации генераторной установки возникает вибрация. С учетом этой особенности требуется подготовить фундамент, который с одной стороны будет достаточно надежным, с другой стороны предотвратит смещение дизель-генератора в процессе его функционирования.

    Для выполнения этих условий фундамент должен иметь вес в полтора-два раза больше массы генератора, площадь должна быть больше площади электростанции в целом, а глубина должна быть не менее 150 мм. Сам фундамент должен иметь идеально ровную поверхность без уклона по уровню.

    Заливка фундамента

    При заливке фундамента необходимо предусмотреть установку монтажных креплений, посредством которых будет закреплена будущая дизельная электростанция.

    Мероприятия по снижению вибрации

    Для снижения вибрации электростанции в процессе ее работы конструктивно предусмотрены виброизоляторы. Но они не всегда обеспечивают снижение вибрации и необходимо принять дополнительные меры. Во-первых, это жесткое крепление к фундаменту на ранее подготовленные монтажные приспособления. Во-вторых, применение дополнительных амортизаторов, которые нужно установить между основанием дизель-генератора и фундаментом. В-третьих, наличие глушителя выхлопной системы, а также шумоизолирующего кожуха – данные элементы могут входить в стандартную комплектацию либо приобретаться дополнительно.

    Кроме того, эффективным способом снижения вибрации будет реализация гибкого соединения системы отвода выхлопов. То же самое касается и электрических цепей – их подключение к дизельному генератору должно осуществляться посредством использования гибких проводников.

    Охлаждение

    Для обеспечения корректной работы дизельной электростанции и продления срока ее эксплуатации во время установки необходимо обеспечить хорошую работу системы охлаждения генератора. Прежде всего, речь идет об обеспечении нормальной и эффективной работы встроенной системы охлаждения дизель-генератора. Электростанция должна быть установлена таким образом, чтобы ничего не препятствовало функционированию системы охлаждения.

    Если монтаж дизельного генератора осуществляется в уже имеющемся помещении, например, в гараже, в подвале либо в котельной, необходимо удостовериться в наличии нормальной вентиляции помещения. Также, рассматривая помещение для размещения электростанции важно соблюдать все необходимые пожарные нормы, так как дизель генератор является источником повышенной пожароопасности.

    Электромонтажные работы

    Одним из важнейших этапов установки дизель генератора является монтаж и подключение электрических цепей.

    Электромонтажные работы включают в себя несколько этапов:

    • монтаж электрического распределительного щита, установка и подключение защитных аппаратов, монтаж перекидного рубильника либо схемы автоматического включения резервного питания;
    • прокладка и маркировка силовых и вспомогательных цепей электростанции;
    • подключение проложенных кабельных линий;
    • монтаж индивидуального заземляющего контура, проверка его работоспособности и подключение к дизельной электростанции.

    На видео инструкции наглядно демонстрируется, как выполнить подключение дизель-генератора к сети дома:

    С требованиями ПУЭ, относительно монтажа ДГУ рекомендуем ознакомиться в Разделе 5, Главе 5.2!

    Первый запуск и наладка

    Заключительный этап установки дизельного генератора – заправка его топливом, смазочной и охлаждающей жидкостью, а также подключение аккумуляторной батареи. Перед выполнением первого запуска необходимо проверить целостность всех соединений, патрубков, запирающих устройств, электрических цепей. После запуска осуществляется регулировка дизельной электростанции с целью обеспечения работы ее в пределах заданных характеристик.

    Вот по такой технологии выполняется установка дизель-генератора своими руками. Надеемся, предоставленная пошаговая инструкция с фото и видео примерами помогла вам понять, как самостоятельно установить дизельную электростанцию на улице либо в помещении!

    C уважением, Источник: http://samelectrik.ru
  • Как я построил себе термодом

    Как я построил себе термодом

    Начну с того, почему при выборе материалов и технологий я остановился на термодоме. Прежде всего это дешевизна материалов, сравнивая с постройкой дома таких же размеров как из кирпича, так и из пеноблоков. В моем случае, сравнивая сметы по одному и тому же проекту, но из разных материалов, экономия составила около 10% от общей стоимости материалов. Следующая причина — простота монтажа. Для постройки термодома не обязательно обладать какими-то специальными навыками. Процесс стройки напоминает сборку детского конструктора Лего, с поправкой на масштаб. А вот построить дом из кирпича, не будучи каменщиком — невозможно.

    Одна из основных причин, которая привлекает людей к технологии «термодом» — это низкая теплопроводность. Что из себя представляет стена термодома в разрезе? Это монолитная железобетонная плита, облицованная с двух сторон пенополистиролом. А пенополистирол — это прекрасный утеплитель. Десять сантиметров пенополистирола в термодоме (по пять с каждой стороны, снаружи и внутри) по своим теплосберегающим свойствам соответствуют кирпичной стене метровой толщины.

    Еще один несомненный плюс термодома — это вес стены.Стена термодома весит примерно в два раза легче кирпичной стены, а значит под термодом необязательно заливать мощный фундамент, что опять позволяет сэкономить как на времени, так и на финансовых затратах. Кстати, о времени — строительство термодома занимает меньше времени, чем возведение аналогичного дома из кирпича.

    В общем, перечислять достоинства термодома можно долго, я остановился на ключевых важных для меня, интересующиеся же цифрами могут найти информацию у производителей.

    Теперь о материалах, необходимых для строительства.

    Прежде всего, это непосредственно термоблоки. Выбору термоблоков следует уделить тщательное внимание.

    Во-первых, следует обратить внимание на прочность и плотность. Дело в том, что многие фирмы-производители термоблоков банально покупают в Европе списанное оборудование с засоренными пресс-формами, и к тому же экономят на сырье. Термоблоки от таких горе-производителей фактически разваливаются в руках, не имеют четкой геометрии.

    Во-вторых, различаются замки у термоблоков. Их всего два типа — «шип/паз» и специальный шестигранный замок. Я бы рекомендовал последний тип замка, так как очень часто термоблоки первого типа в процессе застывания бетона несколько разъединяются и образуют щели. А щели — это мостики холода. И чем больше таких мостиков, тем меньше дом соответствует своему названию.

    Ну и последнее — геометрия блоков. Есть обычные метровые блоки, рядовые и торцевые. А есть ещё и угловые, Г-образной формы, а также полукруглые, для эркеров и прочих криволинейных конструкций. Я бы посоветовал брать блоки всех форм (полукруглые при необходимости). Из обычных метровых блоков также можно и углы вязать, и криволинейные конструкции собирать. Но для неподготовленного человека с простым инструментом такая сборка создаст множество проблем в подгонке блоков и дальнейшей отделке стены.

    Следующий необходимый материал — это арматура. Я бы рекомендовал брать арматуру ф12. Ее однозначно хватит для тех нагрузок, которые могут возникнуть при эксплуатации обычного одно- или двухэтажного дома площадью этажа до 200 метров.

    Далее, это цемент, желательно портланд марки М-400, щебень фракции 0,25 и песок.

    Теперь о самом строительстве.

    У меня был участок с ветхим домиком. Домик решено было снести и на его месте построить нормальный двухэтажный дом. Поскольку участок небольшой, то размеры дома должны были составлять 10 на 10 метров.

    Так как под старым домом был подвал, то в процессе сноса и разборки образовался небольшой котлован глубиной около двух метров. Его я решил использовать как задел для цокольного этажа.

    Работали мы весь цикл втроем, взаимно подменяя друг друга.

    Фундамент мы решили делать сплошной плитой. Сначала мы выровняли дно котлована и его стенки, на дно высыпали около десяти кубов гран шлака, разровняли его и слегка утрамбовали. Поверх застелили полиэтиленовую пленку, собрали опалубку и связали арматуру под заливку плиты. Плита у нас получилась квадратной, исходя из размеров дома со сторонами 11 метров. Заливали готовым бетоном, на плиту толщиной 40 сантиметров у нас ушло почти 50 кубов бетона. Управились за день, разровняли и накрыли пленкой. В течение месяца ежедневно обильно заливали плиту водой.

    Плита выстаивалась около двух месяцев — все это время я использовал с толком — заканчивал проект, закупал и свозил на объект необходимые материалы, заранее увязывал арматуру плюс подгадывал с отпуском.

    Теперь сам процесс.

    Прежде всего следовало провести разметку осей будущего дома, что я успешно провел при помощи лазерного нивелира. В осевых точках вбил арматуру и натянул между ними шпагат. По всей длине периметра четко по оси в плиту были вбиты полутораметровые отрезы арматуры с шагом в 50 сантиметров, а в углах и проемах будущего дома — по четыре арматуры, увязанные между собой с шагом в восемь сантиметров. Затем по оси был собран первый ряд блоков, и в него по всей длине были уложены связанные с шагом восемь сантиметров две арматуры. После четкого выставления термоблоков по уровню, по горизонтали и вертикали (где-то пришлось подкладывать вставки под блок, где-то наоборот подрезать), этот ряд был залит бетоном. Бетон мешали бетономешалкой в таком соотношении: одно ведро цемента, три ведра песка, пять ведер щебня. По консистенции бетон не должен быть сильно густым, иначе он не заполнит все полости термоблока, и не должен быть слишком жидким, иначе он быстро расслоится на твердую и жидкую фракции, а это в дальнейшем скажется на его прочности.

    Также мы при приготовлении бетона добавляли в каждый замес немного фибры (Волокно армирующее полипропиленовое, ВАП). Равномерно распределяясь в растворе фибра дополнительно армирует весь объем.

    Установка блоков и заливка ряда заняла у нас пять часов. Мы его оставили на сутки. В дальнейшем мы ежедневно проливали по два ряда блоков — больше было нельзя, так как блоки бы просто не выдержали давления бетона, и если бы не полопались, до однозначно деформировались бы. Технология была ровно такой же: собирался ряд, в него прокладывалась по периметру арматура, по мере роста стены довязывалась и вертикальная арматура. Когда мы вышли на необходимую высоты стены, то последний ряд заливали не как все. Блоки были выставлены по всему периметру, а затем при помощи лазерного нивелира мы определили и отметили горизонтальный уровень. Лишнюю часть блоков срезали по отметке при помощи обычной ножовки. Ну а затем доложили горизонтальную арматуру и залили бетоном, а после его застывания торчащие куски вертикальной арматуры срезались подчистую.

    Итого заливка одного этажа высотой три метра у меня заняла двенадцать дней.

    Перед тем, как укладывать плиты перекрытия, необходимо было дать стене отстояться дней десять. Это время я потратил на внешнюю гидроизоляцию. Стены цокольного этажа будут засыпаться грунтом, и хоть на стене у меня и был слой пенополистирола, но я решил перестраховаться, и все стены снаружи промазал гидроизоляционной мастикой.

    Отдельно описывать монтаж плит перекрытия нет особого смысла, остановлюсь только на том, что перед монтажом каждой плиты необходимо обильно нанести жирный цементный раствор на стену в месте, где ляжет плита, и аккуратно ее опускать, наблюдая, чтобы плита легла точно в заданное место и при этом нигде не порвала слой пенополистирола.

    Хочу ещё отметить, что перекрытия необязательно должны быть бетонными — это могут быть швеллера или балки, обшитые доской. Деревянный пол весит гораздо легче бетонного и, соответственно, вся конструкция дома выходит легче. Я остановился на плитах, потому что не захотел слышать постоянно топот над головой от деревянного пола.

    Последующие этажи собираются по этой же схеме: забивание арматуры по осям в плиту, сборка рядов и заливка их бетоном. Затем обрезка блоков и вертикальной арматуры в уровень по высоте и монтаж плит перекрытия.

    На что еще хотелось бы обратить отдельное внимание.

    Многие пропускают в стене канализационные, водопроводные или отопительные магистрали. Я бы категорически не рекомендовал делать это по той простой причине, что если вдруг что-то случится с трубой, то для ремонта вам потом придется разбивать стену, плюс проводить затем новый монтаж, и уже внутри. Единственно, для чего я использовал прокладку труб в стене — это для получения вентиляционных каналов.

    Так как я строил двухэтажный дом, то мне необходима была лестница внутри. Поэтому в том месте, где она должна будет находиться, мы не положили плиту перекрытия, а пролили ее затем индивидуально, нужной формы и размера. Собрали опалубку из ОСБ, снизу сделали подпорки из досок и брусьев, армировали и залили.

    Еще нюанс. По технологии, над проемами необходимо оставлять до плит перекрытия минимум два блока в высоту. Но поскольку я местами делал панорамные окна, то у меня получилось оставить над некоторыми проемами всего ряд блоков. Поэтому мне пришлось усиливать эти проемы при помощи металлических уголков, вываривая замок по обеим сторонам оконных откосов.

    Но вернемся к нашей коробке дома. Все три этажа (цокольный плюс два) мы выстроили чуть больше чем за два месяца. Завершающий ряд последнего этажа требует некоторого специфического приема, в отличии от предыдущего завершения стен. А именно — блоки все так же обрезаются по уровню, но вертикальная арматура обрезается не под ноль, а с выступом десять сантиметров. В дальнейшем на нее садится мауэрлат.

    Теперь о кровле. Делал я ее ломаной, накрывал листами QSB, а сверху наплавлял мягкую черепицу. Изнутри был стандартный пирог — ветробарьер, паробарьер, минеральная вата. Крыша делалась месяц

    Поскольку чердак не планировался быть жилым, то перекрытия я не делал. От стропил опустили спицы и на них подвесили гипсокартонный потолок.

    Снаружи и изнутри отделка стен происходит одинаково — штукатурка по стеклосетке. Естественно, что перед нанесение штукатурки необходимо сделать штробы в стенах для электрики, труб отопления и сантехники. Здесь проявится еще один плюс термодома — делать штробы в пенополистироле одно удовольствие, сравнивая с тем же кирпичом. Но проявится и минус — в тех местах, где будет висеть что-то тяжелое, необходимо будет вырезать пенополистирол и крепить в эти ниши деревянные закладные.

    На этом коробка дома завершена, можно вставлять окна и заниматься внутренней отделкой. Весь процесс строительства трехэтажного дома занял немногим более четырех месяцев.

    На этом все, удачных вам строек!

    термодом 1 - Размер 58,45К, Загружен: 0 термодом 2 - Размер 54,6К, Загружен: 0 термодом 3 - Размер 50,74К, Загружен: 0 термодом 4 - Размер 59К, Загружен: 0 термодом 5 - Размер 57,6К, Загружен: 0 термодом 6 - Размер 65,35К, Загружен: 0 термодом 7 - Размер 38,63К, Загружен: 0 термодом 8 - Размер 70,54К, Загружен: 0 термодом 9 - Размер 44,59К, Загружен: 0

     

    · Источник

  • Выбираем утеплитель

    Выбираем утеплитель

    Строительные магазины предлагают огромный ассортимент утеплителей с самыми разными свойствами. Но как найти среди этого многообразия лучший вариант для своего дома? Главные критерии выбора – теплоизоляционные характеристики, безопасность, долговечность и удобство использования. Разберемся, как со всем этим обстоят дела у разных материалов.

    Почему утеплитель надо выбирать в первую очередь

    Сперва маленькое отступление. Откладывать выбор теплоизоляции в долгий ящик не стоит. Как правило, это один из первых вопросов на повестке дня, который нужно решить еще до начала строительства или ремонта. Дело в том, что от параметров утеплителя и его способности сохранять тепло обычно зависит выбор строительных и отделочных материалов, а соответственно, и толщина стен или штукатурки. Поэтому в процессе заменить один вид теплоизоляции на другой будет проблематично. А значит, выбирать нужно тщательно, взвесив все за и против.

    Чем сегодня утепляют

    Как бы много теплоизоляционных материалов ни выставляли в магазинах, условно их можно разделить на две большие группы: органические и неорганические. Первая представлена многочисленными пенопластами и полимерами (например, пенополистирол, пенополиуретан и т. п.). На первый взгляд, такие материалы очень привлекательны, однако большинство органических утеплителей по стандартной классификации относятся к группам горючести Г1, Г2 или Г3, поэтому нормативы ограничивают их использование в жилых домах. Известно также, что некоторые полимеры могут выделять летучие вещества даже при простом нагреве, без возгорания.

    Неорганические утеплители, напротив, относятся к группе негорючих – НГ. С точки зрения пожарной безопасности это наилучший выбор для жилья, поскольку такие материалы производятся из натуральных природных компонентов и вообще не поддерживают горение. Представлены они главным образом различными типами минеральной ваты. Их также условно можно разделить на несколько категорий, в числе которых кварцевая вата, каменная и минеральная вата на основе стекловолокна.

    Кварцевая вата: технология производства

    Появление минеральной ваты на основе кварцевого волокна было сопряжено с разработкой особого метода получения длинных, прочных и упругих волокон. Идея и первая реализация такой технологии для производства минеральных утеплителей c использованием кварцевого расплава принадлежит ISOVER, а сейчас ее успешно применяют по всему миру.

    По своей сути она во многом похожа на способ получения сахарной ваты. Сырье (шихта) представляет собой кварц (диоксид кремния SiO2) с различными присадками для улучшения свойств. Оно превращается в расплав и подается в барабан центрифуги со множеством отверстий. Когда центрифуга набирает обороты, центробежная сила выталкивает расплав через отверстия тончайшими струями, которые вытягиваются еще больше под действием пламени газовой горелки. Застывая на лету, они образуют длинные паутинки прочнейших волокон, толщина которых составляет всего 3,5–5 мкм, а длина при этом достигает 25–30 см.

    Переплетаясь, они образуют подобие обычной медицинской ваты, причем на ощупь материал также очень на нее похож. Благодаря микроскопической толщине и большой длине волокон кварцевая вата получается эластичной и упругой, она отличается высокими тепло- и шумоизоляционными характеристиками, а также хорошей паропроницаемостью, то есть не накапливает конденсат. Так производят основу для одного из самых современных и эффективных утеплителей.

    В дальнейшем из него выпускают различные теплоизоляционные материалы в виде рулонов или плит, в том числе со специальным покрытием. Другой подобный пример – ISOVER Скатная Кровля Комфорт с покрытием Kraft, заменяющим пароизоляционную мембрану. Называние утеплителей по месту применения упрощает потребителю процесс поиска и выбора теплоизоляции. Тем, кто ищет эффективную шумоизоляцию, подойдет ISOVER Тихий Дом, для утепления стен – ISOVER Теплые Стены Стронг и т. д.

    Оптимальный выбор для дома

    Благодаря особенностям своей структуры минеральная вата на основе кварца обладает теплоизоляционными свойствами, которые дают существенную экономию на отоплении. Для частного дома без подключения к магистральному газу она может достигать 67 %. Столь высокие показатели становятся достижимыми не только из-за теплоизоляционных свойств волокна, но и благодаря тому, что упругая кварцевая вата заполняет все пространство каркаса, стропил и лаг.

    При этом утепление не требует использования какого-либо дополнительного крепежа. С этой работой может справиться даже человек без опыта: достаточно предусмотреть ширину утеплителя на 1 см больше расстояния между направляющими и при монтаже поджать его руками. После установки материал распрямляется, не оставляя щелей, а значит, полностью исключая образование мостиков холода. Таким образом, утепленные кварцевой ватой стены никогда не промерзнут, тепло не будет уходить из дома, а его хозяевам не придется тратить деньги на отопление улицы.

    При условии правильного монтажа после установки минвата из кварца простоит в каркасе не менее 50 лет, сохраняя все свои эксплуатационные характеристики (это подтверждено испытаниями Научно-исследовательского института строительной физики). Кроме того, вибротесты утеплителей ISOVER, проведенные в Тверском институте вагоностроения, показали, что материал с годами не осыпается и не сползает. Поэтому он был одобрен в качестве утеплителя даже для фирменных поездов.

    Использование кварцевой ваты дает существенную экономию не только на отоплении, но и на доставке и хранении материала. Утеплитель можно привезти даже на своей машине, поскольку он способен сильно сжиматься в упаковках. Так, в сжатом рулоне помещается в полтора-два раза больше материала, чем в упаковке со сжимаемыми плитами на основе кварца, и в четыре-пять раз больше, чем в упаковке каменной ваты.

    При этом важно понимать, что меньшая плотность кварцевой ваты по сравнению с каменной – это не недостаток, а преимущество, поскольку тепло- и шумоизоляционные свойства любого материала определяются его способностью удерживать воздух между волокнами. У минваты на основе кварца это свойство имеет весьма убедительное численное выражение. Плотность легких марок из нее составляет порядка 14–20 кг/м3, что делает их вдвое легче аналогичных по своим теплотехническим характеристикам плит из каменной ваты (их плотность достигает 30–60 кг/м3). То же самое относится и к тяжелым разновидностям, применяемым, например, в составе штукатурных фасадных систем: плотность утеплителя из кварцевой ваты в этом случае не превышает 100 кг/м3 (против 160 кг/м3 у плит из каменной).

    За счет малой плотности материал не только лучше сохраняет тепло, но и создает куда меньшую нагрузку на ограждающие конструкции и фундамент или на несущую подсистему вентфасада, что особенно важно при строительстве каркасных и других типов частных домов, коттеджей и дач.

    Еще одним заслуживающим упоминания преимуществом кварцевой ваты является ее экологичность. Это обусловлено натуральным составом природного происхождения и все тем же размером волокон: они настолько длинные и так хорошо переплетены, что просто не могут покинуть толщу утеплителя, поэтому безопасны для применения внутри помещений.

    Каменная вата

    Сырьем для производства каменной ваты служит вулканическая порода (базальт) либо доменные шлаки (в этом случае используется термин «шлаковата»). Волокна этих утеплителей получаются существенно короче и толще, а вес – в два-три раза больше, чем у минваты на основе кварцевого волокна. Поэтому утеплитель более ломкий и может крошиться по краям, что способствует появлению мостиков холода. Монтировать его сложнее, особенно непрофессионалу.

    Однако у каменной ваты есть и преимущества. Например, она востребована при строительстве промышленных и коммерческих зданий: лидирует в сегменте производства трехслойных сэндвич-панелей, плоских кровель городских зданий, популярна при устройстве специальных противопожарных стен, используемых на промышленных предприятиях, в нефтехранилищах и т. д.

    Стекловата – материал из прошлого

    Об этом утеплителе нельзя не вспомнить в связи с негативными ассоциациями, которые возникают при его упоминании. Он выпускался на основе стекловолокна, по своим свойствам больше похожего на современное каменное, но значительно более толстого (до 500 мкм), короткого и хрупкого. Такие волокна напоминали иглы, поэтому ощущения от контакта с ними были крайне неприятными. В силу тех же особенностей стекловата довольно быстро осыпалась и теряла свои свойства, а при намокании моментально сваливалась.

    Кроме того, в качестве связующего для традиционной советской стекловаты использовались карбамидные смолы. Вступая в химическую реакцию с содержащимися в воздухе парами воды, они выделяли вредные для здоровья летучие вещества и одновременно теряли свои связующие свойства. Однако в наши дни этот материал больше не производится и не применяется.

    Сегодня минеральная вата благодаря сумме своих достоинств и разнообразию составов является оптимальным вариантом как для частного строительства и ремонта, так и для индустриального применения. Поэтому, определив ее как универсальный теплоизоляционный материал, остается только выбрать наиболее подходящий для конкретной цели вид утеплителя и правильно выполнить теплотехнический расчет.

    С уважением: Источник ►

  • Дом за лето? Это реально!

    Дом за лето? Это реально!

    Существует стереотип, что постройка частного дома – задача на несколько лет. Именно поэтому многие отказываются от такого варианта, вынужденно выбирая  городскую квартиру вместо полноценного жилья для семьи. Однако современные технологии позволяют решить проблему всего за один сезон: в дом, построенный по каркасной технологии, можно въехать спустя три месяца после подготовки основания. По своим качествам он будет превосходить и срубы, и «каменные» постройки.

    Преимущества каркасного дома

    Технология каркасного строительства пришла в Россию из-за рубежа. В Канаде, США и близких к нашей стране по климату скандинавских странах, такие дома пользуются популярностью благодаря своей практичности: легкие стены, заполненные утеплителем, обеспечивают одновременно превосходную тепло- и шумоизоляцию, а также высокую несущую способность при относительно небольшой толщине.

    Качественный утеплитель, например, кварцевая вата, отличается очень низкой теплопроводностью – в пределах 0,034-0,041 Вт/(м*°С). Это идентично рекордным показателям пенополиуретана, но его  для жилых построек использовать не рекомендуется.

    р.png

    Конечно, дома из других материалов тоже утепляют, причем обычно той же минеральной ватой. Однако в этом случае нужно сперва возвести массивные и толстые стены, поскольку они должны выдерживать немалый вес материала, из которого построены. И только потом на них навешивают штукатурный или вентилируемый фасад – дополнительный вес, дополнительная толщина, дополнительные материалы и трудозатраты.

    л.png

    Что касается полой каркасной стены, то ее вес на порядок меньше кирпичной, блочной и цельнодеревянной, а высокую несущую способность обеспечивают эффективно распределяющие нагрузку  ребра конструкции: стойки, балки и перекладины. Слой утеплителя при этом расположен прямо в толще стены, поэтому снаружи ей требуется лишь декоративная отделка.

    о.png

    По тем же причинам легкому каркасному дому не нужен заглубленный и массивный фундамент, а значит строить его можно на любом грунте. Дом не дает усадки, его не нужно «выдерживать» несколько лет, а возводить можно практически в любое время года. К внутренней отделке и обустройству можно приступать сразу же по завершении строительных работ, а въезжать в готовый дом – непосредственно по окончании отделки.

    ж.png

    Некоторые скептики задают вопрос: почему при всех своих преимуществах каркасные дома не получили широкого распространения в Центральной и Южной Европе? Ответ на него очень прост. Все перечисленные вначале страны схожи с Россией не только суровым климатом с холодными зимами, но и наличием собственных богатых запасов леса – основы для каркасного домостроения. Именно поэтому технология возникла и получила широкое распространение в Северной Европе и Северной Америке, где доля таких домов в частном секторе достигает 80-95 %. Кстати, популярны они и у практичных японцев.

    Технология утепления

    Если с несущей способностью стен все в принципе понятно (их способность принимать на себя механические нагрузки обусловлена пространственной жесткостью каркасной конструкции), то теплоизоляционные параметры зависят от свойств используемого утеплителя, и здесь все определяет его правильный выбор.

    ллл.png

    Минеральная вата – универсальное решение, но внутри этого обширного класса теплоизоляционных материалов их свойства различаются довольно существенно. Некоторые домовладельцы и даже строители придерживаются мнения, что чем вата плотнее и тяжелее – тем лучше. Однако практика говорит о другом.

    п.png

    Например, легкая минвата на основе кварцевого волокна при плотности от 14 до 20 кг/м3 обеспечивает столь же эффективную теплоизоляцию, как и каменная вата плотностью 30-60 кг/м3. При этом она в два-три раза легче и создает минимальную дополнительную нагрузку на ограждающие конструкции и фундамент.

    у.png

    Такие свойства обусловлены особенностями структуры утеплителя. Например, материалы ISOVER состоят из длинных (25-30 см), очень тонких (всего 3,5-5 мкм) и при этом прочных кварцевых волокон, плотно переплетенных между собой. Благодаря этому вата получается одновременно эластичной и упругой, хотя на ощупь больше напоминает мягкую медицинскую, а не колючую советскую. Во время монтажа она распрямляется, заполняя собой все пространство между стойками каркаса и плотно прилегает к ним, не оставляя зазоров и «мостиков холода». Единственное, что нужно предусмотреть  – это  1 дополнительный см по ширине утеплителя при нарезке.

    Как устроена стена

    Выбрав теплоизоляцию, нужно рассчитать ее необходимую толщину, причем лучше еще на этапе проектирования, ведь от этого зависит и толщина каркасных стен. Корректный расчет толщины утеплителя нужен не только для того, чтобы в доме было тепло. Он также обеспечит нормальное положение точки росы при любой разнице температур между домой и улицей и предотвратит ее смещение на внутреннюю поверхность стены.

    ууу.png

    Этой «точкой» специалисты называют воображаемую границу в толще утеплителя, где из-за перепада температур снаружи и внутри содержащиеся в воздухе пары воды начинают конденсироваться. Когда стена недостаточно теплая, точка конденсации смещается к ее внутренней поверхности и в доме ощущается сырость, обои и краска могут оказаться повреждены, а на их поверхности нередко образуется плесень.

    ыыыы.png

    По этой же причине очень важно, чтобы все слои стены снаружи от утеплителя были паропроницаемы. Это необходимо для беспрепятственного испарения лишней влаги из толщи теплоизоляции. Поэтому снаружи ее защищают от воды не пленкой, а специальной гидроизоляционной мембраной. Она не пропускает влагу внутрь, но позволяет водяным парам беспрепятственно выходить наружу: стена «дышит» и всегда остается сухой.

    е.png

    Изнутри, напротив минвату защищают пароизоляционной мембраной, которая не дает теплым парам из помещения проникнуть в утеплитель, увлажнить его сверх меры и тем самым снизить его теплоизоляционные свойства.

    Что внутри

    Еще один важный вопрос – выбор внутренней обшивки для каркасных стен. Получившие наибольшее распространение ориентированно-стружечные плиты не обладают достаточной плотностью для крепления и навешивания на них, например, тяжелой мебели. Фанера имеет неприятное свойство деформироваться при колебаниях температуры и влажности воздуха. Однако есть решения, позволяющие избежать этих проблем и построить стены, не уступающие по своим свойствам кирпичным.

    Например, гипсовые плиты повышенной прочности GYPROC Стронг благодаря армирующим добавкам в сердечнике и увеличенной толщине в 15 мм обладают устойчивостью к ударам и позволяют без проблем крепить в любом месте тяжелые предметы – большой телевизор, книжную полку и т.п. – даже на однослойную конструкцию, причем без использования закладных деталей, несущих шин или реек.

    Каркасный дом – современное технологичное решение, позволяющее построить комфортабельное жилье для семьи всего за один сезон, не ограничивая себя в площади. Благодаря современным материалам такой дом будет теплее кирпичного или деревянного и не уступит им в возможностях и удобстве.

    Источник ►

  • Семь крепежей, без которых не обойтись при строительстве | Стройматериалы и технологии

    Семь крепежей, без которых не обойтись при строительстве | Стройматериалы и технологии

    Строительство дома — мероприятие масштабное, а потому и планировать его принято глобально, обдумывая проект, конструктив, материалы для кровли и утепления. При этом на детали чаще всего не обращают должного внимания. А меж тем именно комплектующие помогают ускорить строительство, повысить энергоэффективность и надежность конструкции. Разберемся, как используя семь крепежей, сэкономить время, силы и повысить качество.

    1. Угловой крепеж – надежная сборка L-блоков

    Современное устройство фундамента по типу Утепленной шведской плиты позволяет отказаться от деревянной щитовой опалубки. Два в одном, утепление и опалубку, сочетает конструкция L-блоков — плит XPS, скрепленных под прямым углом с помощью специального углового крепежа. Очевидно, что такое решение выгодно сразу по нескольким пунктам:





    • экономия средств на приобретение деревянной опалубки;
    • сокращение трудозатрат;
    • повышение энергоэффективности.

    Фото 1.jpg

    Единственное требование — надежность фиксации. L-блоки должны выдержать укладку бетонной смеси, сохранить форму даже под нагрузкой. Для того чтобы скрепить плиты под прямым углом, используют угловой крепеж, изготавливаемый из высокопрочного пластика. Он устанавливается на расстоянии 50–100 мм от края с шагом между элементами 300–400 мм. Фиксируется угловой крепеж при помощи специальных винтов R16.

    Фото 2.jpg

    Этот винт обладает повышенной прочностью: он производится на основе полиамида с добавлением стекловолокна. А потому может применяться в конструкциях, испытывающих большие нагрузки, в том числе и в фундаментах. Сам винт имеет фланец диаметром 25 мм, размер трубчатого стержня составляет 8 мм, диаметр резьбы — 16 мм.

    2. Фиксатор для арматуры – быстрый и точный монтаж

    Фото 3.jpg

    Армирование — ответственный этап при устройстве фундамента. Правильно подобранная и уложенная арматура отвечает за долговечность и прочность конструкции на протяжении всего периода эксплуатации. Задача строителей — уложить арматурный каркас ровно, таким образом, чтобы при укладке бетонной смеси все арматурные пруты были покрыты раствором, не подвергались коррозийному воздействию внешней среды. Без дополнительных приспособлений добиться этого было довольно сложно.

    Фото 4.jpg

    Читайте также

    А потому рекомендуется использовать специальные фиксаторы, которые позволяют зафиксировать стержни арматуры в заданном положении, чтобы при бетонировании погрузить прутья арматуры полностью в бетонный раствор. Кроме того, они имеют довольно широкую опору, за счет чего их можно устанавливать на щебень, песок и плиты утеплителя. Учитывая, что фиксатору придется выдержать вес арматуры и цементной массы, нужно выбирать элементы с пределом прочности не менее 1,9 кН, а сами фиксаторы подобрать таким образом, чтобы защитный слой бетонной смеси составлял 30 мм и выше.

    3. Модульный элемент универсальной стяжки — скорость и надежность новых технологий

    Ярким трендом в сегменте малой стройки в последнее время стала технология несъемной опалубки. Особенно это актуально при устройстве ленточного фундамента, когда плиты XPS выполняют сразу две важнейших функции: служат утеплителем и опалубкой. Это удобно, поскольку не нужно тратиться на материалы для опалубки, нести затраты на сборку и последующий демонтаж. Еще один очевидный плюс — снижение до минимума мостиков холода и высокая энергоэффективность.

    Фото 5.jpg

    Для того чтобы сделать несъемную опалубку, плиты экструзионного пенополистирола нужно надежно скрепить между собой при помощи модульных элементов универсальных стяжек. Это набор крепежных элементов, состоящий из стержневых элементов и замка. Соединяются они по принципу «шип-паз». Кроме того, можно воспользоваться удлинителями – это соединители стяжек, которые позволяют добиться максимальной ширины в 550 мм. Важно, что по краям конструкции предусмотрены закладные под арматуру. За счет чего можно регулировать толщину защитного слоя бетона.

    Фото 6.jpg

    Модульные элементы стяжки для несъемной опалубки могут применяться не только при строительстве фундаментов, они широко используются при возведении опалубки колонн, армопоясов, ростверка и перемычек над проемами.

    4. Винт R 18 — качественная фиксации XPS

    Фото 7.jpg

    Если в процессе строительства возникает необходимость скрепить между собой плиты утеплителя, чтобы сохранить положение и форму на горизонтальной плоскости даже под нагрузкой, при производстве дальнейших работ (армирования и бетонирования), используется винт полимерный тарельчатый R18. Без него также не обойтись, если при формировании L-блоков нужно скрепить плиты утеплителя. Влияние крепежа на однородность теплоизоляционного слоя настолько мало, что его можно не учитывать. Крепеж устойчив к коррозии даже в агрессивной среде, насыщенной влагой и солями, и отличается высокой прочностью на разрыв.

    5. Крепеж ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 и № 02 – безопасное крепление утеплителя к гидроизоляции

    Фото 8.jpg

    Если строительство ведется в зоне повышенной влажности, то фундамент важно не только утеплить, но и защитить от влаги. В этом случае возникает закономерный вопрос, как крепить плиты утеплителя, не повредив при этом гидроизоляцию. Специально для временной фиксации и были выпущены крепежи ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 и № 02.

    Фото 9.jpg

    С одной стороны крепеж имеет шип с зубцами, а с другой — плоское основание с самоклеящимся слоем. Плоской частью крепеж крепится к гидроизоляции, смонтированной на вертикальной поверхности. Плиты утеплителя насаживаются на шипы. Окончательно слой теплоизоляции фиксируется при помощи обратной засыпки.

    Фото 10.jpg

    6. Анкер — шуруп для газобетона – надежная фиксация к слабонесущим основаниям

    Фото 11.jpg

    В малой стройке и промышленно-гражданском строительстве газобетон является одним из самых востребованных материалов. Однако стены из газобетона, пенобетона, полистиролбетона считаются слабонесущим основанием. К этому типу относятся также и пеностекло, ЦСП и OSB.

    Фото 12.jpg

    К креплению теплоизоляции к такому основанию нужно подходить крайне внимательно, чтобы не разрушить пористую структуру материалов. Справляется с этой задачей специальный анкер-шуруп для газобетона. Он обладает высокой прочностью на вырыв, производится из пластика, а потому по сравнению с другими крепежами в данном случае влияние точечных неоднородностей, то есть мостиков холода, минимально.

    Фото 13.jpg

    Его отличительная черта — увеличенная площадь контакта резьбовой части за счет наличия круглого тарельчатого держателя. Помимо того, что крепеж можно использовать при фиксации утеплителя на конструкциях из газобетона, пенобетона и прочих слабонесущих основаниях, он широко используется для крепления гибких связей, навесного оборудования и кронштейнов. При ремонте кровель крепеж фиксирует утеплитель на основании даже без демонтажа старой кровли.

    7. Винт R16 — надежность и прочность

    Винт R16, который уже упоминался в части описания угловых крепежей, широко применяется и как самостоятельный крепежный элемент. При фиксации фасадной плитки на цоколе, утепленном XPS, фасадная плитка крепится как раз пластиковым винтом тип R16. Он же используется и для крепления профилированной мембраны, а также для монтажа углового крепежа. Для монтажа потребуется ключ-шестигранник диаметром 5 мм или шуруповерт с битой соответствующего диаметра.

    Фото 14.jpg

    Главное отличие современной стройки — высокая технологичность. Именно комплектующие наряду с материалами призваны сократить влияние человеческого фактора, ускорить процесс строительства и повысить качество результата. Надежность любого объекта соткана из множества деталей, и крепежи в общей картине играют важную роль.

    С уважением: Источник ►